Valintaperiaatteet: Perusperiaate kolmen keskeisen leikkausparametrin määrittämiseksi on seuraava: Ensin määritetään leikkaussyvyys leikkausvaatimusten perusteella; etsi sitten syöttönopeus taulukosta; ja lopuksi laske pääleikkausnopeus kaavan avulla, kun olet etsinyt taulukkoa uudelleen.
Monissa tapauksissa voimme määrittää näiden kolmen parametrin arvot empiiristen tietojen avulla.
Valintamenetelmät: Käytäntö on osoittanut, että järkevien leikkausparametrien valinta liittyy useisiin tekijöihin, kuten työstökoneeseen, leikkuutyökaluun, työkappaleeseen ja prosessiin. Menetelmät koneistusparametrien järkevään valintaan ovat seuraavat:
① Rouhinnan aikana päätavoitteena on varmistaa korkea tuotantotehokkuus, joten tulee valita suurempi leikkaussyvyys ja suurempi syöttönopeus keskipitkällä tai pienellä leikkausnopeudella U.
② Viimeistelyn aikana päätavoitteena on varmistaa osien mitta- ja pintatarkkuusvaatimukset, joten tulee valita pienempi leikkaussyvyys ja pienempi syöttönopeus suuremmalla leikkausnopeudella U.
③ Rouhintatyön aikana on yleensä tarpeen hyödyntää täysimääräisesti työstökoneen potentiaali ja leikkaustyökalun leikkauskyky. Puoliviimeistelyssä ja viimeistelyssä CNC-sorveilla on keskityttävä koneistuksen laadun varmistamiseen ja tällä perusteella tuottavuuden maksimointiin. Leikkausparametreja valitessaan CNC-sorvin valmistajien tulee varmistaa, että työkalu pystyy suorittamaan yhden osan koneistuksen tai että työkalun kestävyys on vähintään yksi työvuoro ja vähintään puoli työvuoroa. Tarkat arvot tulee valita työstökoneen käsikirjan, työkalun kestävyyden ja käytännön kokemuksen perusteella.
Leikkaussyvyyden valinta: Leikkaussyvyys tulee määrittää työstökoneen, kiinnikkeen ja työkappaleen jäykkyyden sekä työstökoneen tehon perusteella. Jos prosessijärjestelmä sallii, valitse suurin mahdollinen leikkaussyvyys. Lukuun ottamatta seuraaviin prosesseihin jätettyä varaa, poista jäljellä oleva rouhintavara yhdellä ajokerralla minimoidaksesi työkalun siirtojen määrän.
Tyypillisesti keskikokoisissa-tehokoneissa rouhintasyvyys on 8-10 mm (yksipuolinen). Puoliviimeistelyssä leikkaussyvyys on 0,5-5 mm; viimeistelyä varten se on 0,2-1,5 mm.
Syöttönopeuden määritys: Kun työkappaleen laatuvaatimukset voidaan taata, voidaan valita suurempi syöttönopeus tuottavuuden parantamiseksi. Kun leikkaat, sorvaat syviä reikiä tai lopetat CNC-sorvin käytön, on valittava pienempi syöttönopeus. Syöttönopeuden tulee olla yhteensopiva karan nopeuden ja leikkaussyvyyden kanssa. Rouhinnan aikana syöttönopeuden valintaa rajoittaa leikkausvoima.
